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?自增壓液氮罐為什么突然沒(méi)有壓力了
自增壓液氮罐突然失去壓力可能是由多種原因?qū)е碌?。以下是一些可能的原因及相?yīng)的解決方法：
閥門問(wèn)題：
檢查與增壓系統(tǒng)相關(guān)的閥門，如放空閥、增壓閥、進(jìn)出液閥是否關(guān)閉不嚴(yán)或未開(kāi)啟到位。確保放空閥關(guān)閉、增壓閥開(kāi)啟，以允許罐內(nèi)氮?dú)鈮毫Ψe累。
液氮儲(chǔ)量不足：
檢查液氮液位，若液位低于自增壓系統(tǒng)的啟動(dòng)液位，則需補(bǔ)充液氮。
系統(tǒng)故障：
檢查自增壓系統(tǒng)的機(jī)械部件，如增壓泵、壓力表、管道等，看是否存在堵塞、泄露或損壞。若有故障，應(yīng)及時(shí)維修或更換相應(yīng)部件。
絕熱性能下降：
如果罐體絕熱性能降低，液氮蒸發(fā)速度過(guò)快，可能導(dǎo)致罐內(nèi)壓力難以有效積累。評(píng)估罐體的真空度和絕熱材料是否完好，并視情況進(jìn)行修復(fù)或更新。
操作問(wèn)題：
檢查增壓步驟是否正確。自增壓液氮罐的增壓步驟必須按順序進(jìn)行，即關(guān)閉排氣閥，打開(kāi)增壓閥，等待氣壓表顯示值為≥0.05MPa，打開(kāi)排液閥。如果操作順序不正確，可能導(dǎo)致無(wú)法增壓。
泄漏問(wèn)題：
自增壓液氮罐有閥門和連接處，這些地方難以避免焊接。用戶可以定期檢查，將水滴到閘閥周圍或焊接位置，看看是否結(jié)冰。如果發(fā)現(xiàn)泄漏，應(yīng)及時(shí)處理泄漏點(diǎn)并填補(bǔ)。
在處理這些問(wèn)題時(shí)，請(qǐng)確保遵循相關(guān)的安全操作規(guī)程，并在專業(yè)人士的指導(dǎo)下進(jìn)行。如果問(wèn)題仍然無(wú)法解決，建議聯(lián)系液氮罐的制造商或?qū)I(yè)維修人員進(jìn)行檢查和維修。
