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3個(gè)主要因素會(huì)致液氮容器爆炸！
時(shí)間:2021-06-04 11:17來(lái)源: 作者:班德液氮罐 點(diǎn)擊:
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3個(gè)主要因素會(huì)致液氮容器爆炸！
液氮屬于危險(xiǎn)化學(xué)品，液氮罐的爆炸輕則會(huì)造成設(shè)備損毀、重則導(dǎo)致人員傷亡的慘重后果。所以液氮容器在使用過(guò)程中的安全性應(yīng)該引起高度重視。導(dǎo)致液氮容器爆炸事故的原因，主要有以下幾個(gè)方面。
1.外界環(huán)境影響
(1)高溫高壓
液氮是由空氣壓縮冷卻制成，氣化時(shí)能恢復(fù)為氮?dú)?。每升液氮?dú)饣?，溫度上?5℃，體積膨脹約為180倍。當(dāng)外部溫度壓力超出罐體應(yīng)承受的冷卻溫度和壓力時(shí)就會(huì)發(fā)生爆炸。
(2)碰撞震動(dòng)
液氮罐體有專項(xiàng)防震設(shè)計(jì)，除靜置貯存外，還可在充裝狀態(tài)下運(yùn)輸使用。但液氮罐體在受到劇烈碰撞和震動(dòng)后，會(huì)引起保溫層或其他部件破損，外部環(huán)境會(huì)直接影響氣化物，造成爆炸。
(3)密封通風(fēng)不良
如果液氮使用和貯存環(huán)境通風(fēng)不好，會(huì)引起室內(nèi)氮?dú)夂鸵谎趸獨(dú)怏w含量濃度積聚不散，達(dá)到爆炸極限，從而引發(fā)爆炸。
2.質(zhì)量因素
(1)選材不當(dāng)
液氮罐體一般采用純鋁箔和不銹鋼冷熱軋鋼板制作，如果這些主要材料的規(guī)格和質(zhì)量不符合規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)要求，達(dá)不到冷凍液氮的承受條件，則極有可能發(fā)生爆炸。
(2)保溫差
液氮容器由內(nèi)外雙膽組成，內(nèi)膽外表纏繞著多層絕熱體，一旦反射材料與隔熱材料脫落，就會(huì)造成相鄰反射材料與外膽直接接觸，使內(nèi)膽的液氮迅速膨脹氣化，直至發(fā)生爆炸。
(3)閥門、儀表等附件陳舊老化 自增壓液氮罐
在長(zhǎng)期使用過(guò)程中，如果對(duì)液氮罐的閥門、儀表等附件不注意經(jīng)常檢修和更換，一旦這些附件陳舊老化，就會(huì)造成溫度升高或液氮泄漏，發(fā)生爆炸。
3.人為因素
(1)儲(chǔ)運(yùn)不當(dāng)
液氮容器貯存種類一般可分為貯存罐和運(yùn)輸罐2種。貯存罐主要用于室內(nèi)液氮的靜置貯存，不宜在工作狀態(tài)下作遠(yuǎn)距離運(yùn)輸使用。
(2)使用不當(dāng)
長(zhǎng)期使用的液氮罐，如果在使用操作過(guò)程中未做定期維修檢查和保養(yǎng)，設(shè)備就會(huì)存在不安全隱患，可能造成爆炸事故。
在操作液氮罐時(shí)，如果未將排氣閥打開或打開程度不夠，液氮經(jīng)過(guò)長(zhǎng)時(shí)間的自然蒸發(fā)后，內(nèi)筒壓力升高。此時(shí)若沒有安全保護(hù)裝置，壓力持續(xù)升高，就有可能導(dǎo)致增壓管底部接管原有缺陷處開裂。一旦液氮滲漏到夾層空間后氣化，夾層壓力迅速升高，就會(huì)導(dǎo)致外筒體爆炸。
部分液氮罐操作人員未經(jīng)安全教育，僅憑師傅口頭傳授操作技能后就上崗操作，安全素質(zhì)和技能較差，也容易發(fā)生事故。
(3)液氮泄漏
在內(nèi)膽里的液氮長(zhǎng)期不能正常排出，或者大量滲漏到夾層空間氣化，也有可能導(dǎo)致液氮容器發(fā)生爆炸。
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