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深冷處理的過程
時間:2019-08-13 09:57來源: 作者:班德液氮罐 點擊:
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金屬熱處理工藝一般包括加熱、保溫、冷卻三個過程，有時只有加熱和冷卻兩個過程。這些過程互相銜接，不可間斷。液氮罐
加熱是熱處理的重要工序之一。金屬熱處理的加熱方法很多，*早是采用木炭和煤作為熱源，進而應用液體和氣體燃料。電的應用使加熱易于控制，且無環(huán)境污染。利用這些熱源可以直接加熱，也可通過熔融的鹽或金屬，以致浮動粒子進行間接加熱。
金屬加熱時，工件暴露在空氣中，常常發(fā)生氧化，脫碳（即鋼鐵零件便面碳含量減低），這對于熱處理后零件的便面性能有不利影響。因而金屬通常在可控氣氛或保護氣氛中熔融鹽中和真空中加熱，也可用涂料或包裝方法進行保護加熱。
加熱溫度是熱處理工藝的重要工藝參數之一，選擇和控制加熱溫度，是保證熱處理質量的主要工作，加熱溫度隨被處理的金屬材料和熱處理的目的不同而異，但一般都是加熱到相變溫度以上，以獲得高溫組織。
另外轉變需要一定的時間，使內外溫度一致，使顯微組織轉變完全，這段時間稱為保溫時間。采用高能密度加熱和表面處理時，加熱速度極快，一般就沒有保溫時間，而化學熱處理的保溫時間往往較長。
深冷處理的冷卻液是熱處理工藝中不可缺少的步驟，冷卻方法因工藝不同而不同，主要是控制冷卻速度。一般退火的冷卻速度*慢，正火的冷卻速度較快，淬火的冷卻速度更快。但還因鋼種的不同而有不同的要求，如空硬鋼就可以用正火一樣冷卻速度進行淬硬。液氮罐
加熱是熱處理的重要工序之一。金屬熱處理的加熱方法很多，*早是采用木炭和煤作為熱源，進而應用液體和氣體燃料。電的應用使加熱易于控制，且無環(huán)境污染。利用這些熱源可以直接加熱，也可通過熔融的鹽或金屬，以致浮動粒子進行間接加熱。
金屬加熱時，工件暴露在空氣中，常常發(fā)生氧化，脫碳（即鋼鐵零件便面碳含量減低），這對于熱處理后零件的便面性能有不利影響。因而金屬通常在可控氣氛或保護氣氛中熔融鹽中和真空中加熱，也可用涂料或包裝方法進行保護加熱。
加熱溫度是熱處理工藝的重要工藝參數之一，選擇和控制加熱溫度，是保證熱處理質量的主要工作，加熱溫度隨被處理的金屬材料和熱處理的目的不同而異，但一般都是加熱到相變溫度以上，以獲得高溫組織。
另外轉變需要一定的時間，使內外溫度一致，使顯微組織轉變完全，這段時間稱為保溫時間。采用高能密度加熱和表面處理時，加熱速度極快，一般就沒有保溫時間，而化學熱處理的保溫時間往往較長。
深冷處理的冷卻液是熱處理工藝中不可缺少的步驟，冷卻方法因工藝不同而不同，主要是控制冷卻速度。一般退火的冷卻速度*慢，正火的冷卻速度較快，淬火的冷卻速度更快。但還因鋼種的不同而有不同的要求，如空硬鋼就可以用正火一樣冷卻速度進行淬硬。液氮罐
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